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静液压风扇驱动系统功能
静压风扇传动系统的功能方法 当柴油发动机处于最佳燃烧温度时，燃油消耗量和排放等级均可显著降低。为了达到该最佳燃烧温度，对冷却回路管理提出了非常高的要求。静液压风扇驱动装置非常适用于该用途，因为它们是可控的，因此可以提供满足每个需求所需的冷却功率。 功能方法 最新一代内燃机需要更复杂的控制系统，这些系统的参数多于两个。需要冷却四种元素：水、油、充注的空气和循环的尾气。通过用于静液压风扇驱动装置的系统解决方案，力士乐满足这些需求，包括控制需求和冷却功率，在所述解决方案中，轴向柱塞泵和外啮合齿轮马达通过CAN总线控制电子设备组合在一起，优化用于风扇传动装置。通过独立于内燃机转速的无级可控风扇转速，即使在内燃机转速较低时也可以提供所需的冷却功率。 该功率由A10VO轴向柱塞变量泵提供。力士乐开发了专门用于风扇传动装置的ED控制装置。电液压力控制器根据电子控制单元规定的阀门电流控制系统压力。 散热器清洁：风扇反转
温度只是一个问题。第二个问题是积聚在散热器上的灰尘和污垢，尤其在建筑和农业机器中。为了防止冷却性能下降，工程师提出了一个智能解决方案——反转操作。风扇转子的旋转方向以不同间隔改变，这样空气就可以按照相反的方向吹动，从而将污垢带出去。反转操作的优势显而易见。散热器不会堵塞，发动机以理想的发动机和燃烧温度运行。 不需要风扇：停转控制
通过可选的静止功能，风扇转子在启动过程中或环境温度非常低时会完全停机。这样，内燃机可以更快达到其工作温度，尾气污染物也可以尽可能减少。另外，与传统风扇静止解决方案相比，能耗优化静止功能可以节省1%的燃油。 系统对比 静液压风扇驱动系统的明显优势 如今的内燃机具有自身的功率和扭矩特性，即使在发动机转速较低时也需要较高的冷却功率。严格的排放标准（欧6、US10、TIER 4和Stage IV）也将散热器和风扇的空间要求提高了15%。为了符合这些要求，需要根据发动机灵活安排散热器。通过将内燃机与散热器隔开，现在可以优化利用之前未用的区域。
客户获益 静液压风扇驱动系统主要优势
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